耙式真空干燥机（又称真空耙式干燥机）是一种在真空条件下，通过夹套加热和内部耙齿搅拌相结合的方式对物料进行干燥的设备。它特别适用于热敏性、易氧化、高粘度、膏状或浆状等难以干燥的物料，在食品、化工、制药、生物工程等行业有广泛应用。

一、工作原理

1. 真空环境：
   干燥室内抽成真空（通常为-0.08～-0.095 MPa），降低水的沸点，使水分在较低温度下（如40～80℃）即可蒸发，避免高温对物料的破坏。

2. 夹套加热：
   筒体外壁设有夹套，通入蒸汽、热水或导热油作为热源，通过热传导将热量传递给物料。

3. 耙齿搅拌：
   主轴上装有呈一定角度排列的耙齿（或称“抄板”），在旋转过程中不断翻动、搅拌、破碎物料，增大受热面积，强化传热传质，防止物料结块或粘壁。

4. 冷凝回收：
   蒸发的水分经真空系统抽出后，通过冷凝器冷凝回收，实现溶剂回收或环保排放。

二、主要特点

三、在果蔬加工中的应用（有限但特定）

虽然耙式真空干燥机不是果蔬整果/切片干燥的主流设备（因效率低、成本高），但在以下场景中具有优势：

• 果蔬浓缩浆/泥的深度干燥：如番茄酱、胡萝卜泥、芒果浆等高粘度物料；
• 功能性成分提取后的残渣干燥：如多酚、花青素提取后的湿渣；
• 高附加值果蔬粉制备：如冻干前的预干燥，或替代喷雾干燥用于热敏成分保留；
• 含有机溶剂的植物提取物干燥：如用乙醇提取后的浸膏。

四、优缺点对比

? 优点：

• 干燥温度低，保护活性成分；
• 密闭无菌，产品纯度高；
• 可处理高粘、高湿、易结块物料；
• 溶剂回收率高，环保节能（针对有机溶剂）。

? 缺点：

• 干燥周期长（数小时至数十小时）；
• 批次处理，产能低；
• 设备投资和维护成本较高；
• 清洗较复杂，不适合频繁换品种。

五、典型技术参数（参考）

• 容积：50 L – 20000 L
• 工作温度：常温 ~ 150℃（取决于热媒）
• 真空度：≤ -0.095 MPa
• 主轴转速：5–20 rpm（可调）
• 材质：内胆304/316L不锈钢，符合食
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