柠檬酸钙（Calcium Citrate）是一种常用的食品添加剂、营养强化剂（补钙剂）及医药辅料，通常以湿滤饼形式从反应结晶工序中获得。为获得流动性好、含水率低的成品粉末，工业上常采用闪蒸干燥机（Flash Dryer）进行干燥处理。

一、为何选用闪蒸干燥机干燥柠檬酸钙？

1. 物料特性适配
   柠檬酸钙湿料通常呈细颗粒浆状或滤饼状，含水率约15%~30%，具有一定粘性和团聚倾向。闪蒸干燥机通过高速机械粉碎+热气流协同作用，可有效打散团聚体，实现快速均匀干燥。

2. 热敏性要求
   柠檬酸钙在高温下虽相对稳定，但长时间受热可能引起部分脱水或晶型变化。闪蒸干燥的瞬时干燥（数秒内完成）可 限度保留其理化性质。

3. 产品品质要求高
   食品/医药级柠檬酸钙对粒度分布、流动性、残留水分（通常要求 ≤1.0%）有严格标准，闪蒸干燥可产出细度可控（D50 ≈ 20–80 μm）、松密度适中的粉末。

4. 连续化与洁净生产
   闪蒸干燥为全密闭连续操作，易于实现GMP或食品级洁净要求，减少交叉污染风险。

二、典型工艺流程

1. 湿料输送：柠檬酸钙滤饼经螺杆泵或双螺旋加料器定量送入干燥主机。
2. 粉碎分散：进入干燥室后，被高速旋转的粉碎刀（转速1000–3000 rpm）打散成微粒。
3. 热风干燥：洁净热空气（140–180℃）从底部切向进入，形成强烈湍流，水分迅速蒸发。
4. 气固分离：干燥粉体随气流进入旋风分离器 + 脉冲布袋除尘器，高效回收成品。
5. 尾气处理：经除尘后的尾气达标排放，必要时配置冷凝或活性炭吸附装置。

三、关键设计与操作参数（参考）

注：柠檬酸钙呈弱碱性，腐蚀性较低，一般304不锈钢即可满足要求；若用于高端医药，建议316L。

四、优势与注意事项

? 优势：

• 干燥效率高，单机产能大（可达数百 kg/h 至数吨/h）；
• 产品流动性好，不易结块，利于后续压片或包装；
• 自动化控制，运行稳定，能耗优于喷雾干燥（对膏状料而言）。

?? 注意事项：

• 控制进料均匀性，避免“架桥”或过载导致干燥不均；
• 定期检查粉碎刀磨损，防止粒度变粗；
• 布袋除尘器需防静电设计（柠檬酸钙粉尘具一定爆炸性，Kst值较低但仍需防范）；
• 若用于出口食品，设备需符合 FDA、CE 或 EHEDG 卫生标准。

五、与其他干燥方式对比

如您有具体需求（如产能：500 kg/h 柠檬酸钙干粉、原料含水率、成品细度要求等），我可以协助提供设备选型建议、工艺流程图欢迎补充细节！