一、工作原理

热风由加热系统（电加热、蒸汽、导热油或燃气）加热后，经风机送入烘箱内部，通过多层风道或风嘴均匀分布，穿透或环绕放置在烘盘/烘车上的中草药物料。湿气被不断排出，热空气循环利用，实现连续、温和的干燥。

二、主要特点（针对中草药应用）

1. 温度均匀，控温精准

• 采用强制热风循环+多点温控，箱内温差通常 ≤±2℃；
• 温度范围一般为室温～100℃（部分可达150℃），可按不同药材设定 干燥温度（如花类宜低温，根茎类可稍高）。

2. 保留药效成分

• 避免明火或局部高温，减少挥发油、黄酮、皂苷等热敏性成分损失；
• 可配置低温慢烘模式，适用于含挥发性成分的药材（如薄荷、藿香、陈皮等）。

3. 符合GMP与中药炮制规范

• 内腔及接触部件采用304或316L不锈钢，表面镜面抛光，无死角、易清洁；
• 烘盘、烘车标准化设计，便于清洗与验证；
• 可选配在线温湿度记录仪，满足数据追溯要求。

4. 结构多样，适应性强

• 常见形式：对开门式、单开门台车式、百级层流式；
• 容量灵活：从实验室小型（50L）到工业大型（数立方米）；
• 可定制多层烘架，适配不同形态药材（根、茎、叶、花、果、全草等）。

5. 节能环保

• 热风内循环+排湿控制，热效率高；
• 可加装余热回收装置或与除湿机联动，降低能耗；
• 排湿口可接活性炭或冷凝回收装置，减少挥发性成分逸散和异味排放。

6. 操作安全可靠

• 具备超温报警、风机故障保护、自动断电等功能；
• 电气元件符合防潮、防尘要求（尤其南方潮湿地区）。

三、适用中草药类型举例

四、与传统晾晒/燃煤烘干对比优势

五、选型建议

1. 根据产能选择容积：小批量试验用（<1m3），大批量生产用（2~10m3）；
2. 关注温控精度：建议选用PID智能控温，精度±1℃