常州市快达干燥生产的非标 春笋热风循环烘箱是一种专用于春笋脱水干燥的食品加工设备，利用强制热风循环对流技术，在较低温度下高效去除春笋中的高水分（通常含水率85%以上），制成色泽好、复水性强、便于储存运输的脱水笋干，广泛应用于山野菜加工、出口蔬菜、方便食品配料及地方特色农产品深加工。

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一、工作原理

1. 加热系统：电、蒸汽或燃气将空气加热至设定温度（一般55–75℃）。
2. 循环风机：驱动热空气在烘箱内形成穿流式或平流式气流，均匀穿透铺放的春笋片/条。
3. 水分蒸发：热风持续带走自由水和部分结合水，湿气通过自动排湿口排出。
4. 智能控制：PLC或温控系统实现分段温湿调控，避免“外焦里湿”或营养损失。

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二、春笋烘干工艺要点

项目	推荐参数
原料预处理	去壳、切片（3–6 mm）或切条，必须焯水（沸水煮3–5分钟）以去除草酸、单宁，防止褐变和涩味
护色处理（可选）	焯水时加入0.1%柠檬酸 + 0.2%食盐，或0.3% VC溶液浸泡，保持淡黄或乳白色
初始含水率	85%–90%
烘干温度	分段控温： ? 1阶段（0–2h）：55–60℃（缓慢脱水，防表面结壳） ? 2阶段（2–5h）：65–70℃（加速内部水分迁移） ? 3阶段（5h后）：60℃（平衡水分，提升复水性）
烘干时间	8–12 小时（视切片厚度、装载密度而定）
最终水分	≤12%（安全储存水分，防霉变）
成品要求	色泽淡黄或乳白，无焦糊、无异味，复水后柔韧有脆感

• 未焯水的春笋极易褐变、发黑、产生涩味；
• 温度超过75℃会导致蛋白质变性、纤维硬化，影响口感；
• 干燥后期需降低温度“缓苏”，减少内应力开裂。

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三、设备结构特点

• 材质：内外304不锈钢，符合食品级卫生标准
• 加热方式：电加热（小中型）、蒸汽换热（工厂常用）、燃气（节能型）
• 风道设计：
  • 穿流式（热风垂直穿透物料层）→ 干燥效率高、均匀性好（推荐）
  • 平流式 → 适合薄片、小批量
• 装载形式：
  • 托盘式：人工装卸，灵活适用于合作社、小厂（主流）
• 控制系统：触摸屏+PLC，支持多段温度、自动排湿、故障报警

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四、设备优势

保留天然风味：低温慢烘减少挥发性香气损失
色泽稳定：配合焯水+护色，成品洁白或淡黄，商品价值高
复水性好：结构疏松，泡发后接近鲜笋口感
节能高效：热风循环利用率高，
符合出口标准：满足HACCP、BRC、FDA等对脱水蔬菜的要求

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五、产能选型参考（托盘式）

型号	托盘尺寸 (mm)	层数	批次处理量（鲜笋）	加热功率
RXH-14	640×460	24层	60–100 kg/批	9–12 kW
RXH-27	640×460	48层	150–240 kg/批	18–25 kW
RXH-54	640×460	96层	300–500 kg/批	35–50 kW

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六、应用场景

• 脱水春笋干（用于煲汤、炒菜、炖菜 方便米饭配料）
• 出口日本、韩国、东南亚的山野菜制品
• 地方特色农产品品牌化加工（如浙江、福建、江西 ，安徽 ，东三省等地区）
• 中央厨房/预制菜企业原料预处理

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七、使用建议

1. 焯水不可省略：是保证色泽、去涩、杀菌的关键步骤。
2. 铺料均匀：单层厚度≤2 cm，避免堆叠导致干燥不均。
3. 冷却后包装：烘干后需冷却至室温，采用铝箔复合袋+脱氧剂密封。
4. 储存环境：阴凉、干燥、避光，保质期可达12–18个月。

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