一、工作原理

二、甘草物料专属优化设计

1. 高粘浸膏防堵雾化系统：甘草浸膏胶质糖分富集、粘稠易堵喷嘴，配置大孔径抗堵专用雾化组件，适配高固含量浓缩甘草膏、精制甘草酸料液，雾化均匀顺畅，杜绝堵料停机，满足全天候连续量产。
2. 低温保成分干燥风场：塔内采用分区匀温风道设计，无局部高温热点，低温柔风瞬时脱水， 限度留存甘草酸、黄酮、甘草多糖等活性物质，抑制糖分焦糖化发黑，保留甘草天然本色与药理性状。
3. 高糖物料双重防粘结构：干燥塔采用大筒体、大锥角下料结构，内壁镜面精抛；搭配分段智能震打 + 环绕热风扫壁双重防粘装置，从根源解决糖性物料挂壁积粉、受热焦化难题，提升成品收率，降低原料损耗。
4. 全密闭防潮收粉机构：甘草粉含糖高极易吸潮结块，整机负压密闭隔绝环境水汽，出料段配套风冷降温除湿装置，快速冷却高温粉体，稳定成品含水率，防止出料及仓储阶段吸潮粘连。
5. 医药食品级洁净构造：物料接触区域采用 304/316L 不锈钢无缝焊接，无卫生死角、无藏垢缝隙，支持 CIP 全自动在线清洗，可 去除糖垢、胶质残留，杜绝霉变、交叉污染，契合中药 GMP 生产规范。

三、核心产品优势

1. 成品品质优良稳定：产出甘草干粉颗粒松散均匀、流动性佳、水溶速度快，色泽淡黄自然，无焦粒黑点、无焦糊异味，有效成分留存率高，各项理化指标符合药用及食品原料标准。
2. 针对性攻克甘草干燥难点：解决传统干燥设备处理甘草浸膏粘壁严重、糖分焦化、有效成分损耗大、粉体易吸潮结块等通病，适配单方甘草液、多味复方甘草混合提取液多样化生产。
3. PLC 智能自动化管控：搭载触摸屏智能控制系统，进排风温度、进料流量、雾化转速、风压风量均可精准设定、参数记忆存档，设备运行异常自动报警，人工干预少，批次一致性强。
4. 节能降耗、原料回收率高：优化循环热风风道结构，热能利用率高、生产能耗低；多级精细化收粉配置，细微药粉回收充分，大幅减少名贵甘草原料浪费，压缩生产成本。
5. 环保洁净合规生产：全负压密闭生产无粉尘外泄、无刺鼻药味外溢，末端配套除尘净化系统，废气粉尘达标排放，运行噪音低，适配药厂、保健食品厂标准化洁净车间使用。

四、适用物料与应用领域

五、常规工艺参数

• 适用物料：各类甘草浓缩浸膏、草本甘草提取浆液
• 进风温度：142～172℃（低温控糖焦化专用区间）
• 出风温度：58～68℃（稳效保成分）
• 成品含水率：2%～4%
• 成品状态：粉质疏松、色泽淡黄、不易吸潮结块
• 接触物料材质：304/316L 食品医药级不锈钢
• 清洗方式：全自动 CIP 在线清洗，去除糖胶残留

六、设备品质与合规标准