常州市快达干燥设备有限公司  
 
亚硫酸钠烘干机 亚硫酸钠闪蒸干燥机 浆状 离心机 滤饼物料烘干机厂家
  • 品牌:快达
  • 货号:DK8800334
  • 价格: ¥58800/台
  • 发布日期: 2026-06-10
  • 更新日期: 2026-06-10
产品详请
外型尺寸 2500x2800
货号 DK8800334
品牌 快达
用途 固体 液体 颗粒 块状物料脱水
型号 XZG-8
制造商 快达干燥
是否进口

一、产品概述

XSG系列亚硫酸钠闪蒸干燥机是针对亚硫酸钠物料专属理化特性定制的连续式高效干燥设备,精准适配工业无水亚硫酸钠、精制亚硫酸钠、印染级、水处理级亚硫酸钠结晶湿料,专为离心母液结晶、板框压滤滤饼、膏糊状高湿亚硫酸钠湿料专项研发。设备集成破碎、瞬时干燥、颗粒分级、粉体收集、尾气除尘多重功能于一体,可一次性将高湿易潮解、糊化粘壁、易氧化变质、高温易分解的亚硫酸钠湿料,加工为干燥松散、流动性佳、盐分不结块、纯度达标的无水成品粉体。针对亚硫酸钠水溶性极强、吸湿返潮快、高温氧化生成硫酸钠、腔体易结盐垢、弱腐蚀设备、传统烘干熔融板结等行业痛点,专项优化低温瞬时烘干、防腐防结垢、防氧化、防粘壁工艺, 解决传统烘箱、滚筒干燥、带式干燥物料氧化变质、盐分板结、含水率超标、成品结块、回收率低等问题,是亚硫酸钠化工结晶物料连续化、洁净化、稳定量产的专用干燥设备,广泛应用于化工印染、造纸制浆、水处理、电镀还原剂、食品助剂、精细无机盐行业。

二、工作原理

设备采用高速旋流流化瞬时干燥原理,全程密闭负压连续自动化作业。离心脱水、压滤后的亚硫酸钠结晶湿料、膏状湿料,由变频密闭加料系统均匀送入干燥主机腔体, 解决高湿盐料搭桥、粘壁、堵料、返潮架桥问题。主机底部高速旋转专用打散机构,强力剪切撕裂结块结晶盐料,打散包裹游离水分的团聚晶体,破除物料糊化黏连层,杜绝晶体抱团夹水。
热风系统采用切向双风道均衡送风,腔体内部形成匀速螺旋旋流热风场,换热温和均匀,物料悬浮流化运行,湿晶体与热风2-5秒瞬时汽化游离水与吸附水,快速完成闪蒸脱水。低温瞬时烘干有效规避亚硫酸钠高温氧化、热分解、晶体熔融变质问题,内置可调旋流分级环截留未干透大颗粒盐料,回落腔体底部二次破碎复烘,合格粒度、达标含水率粉体随气流上行输送,经旋风分离器+脉冲布袋除尘器固气分离收集,尾气达标排空,全闭环负压生产,杜绝物料接触空气氧化受潮。

三、核心结构组成

整机模块化紧凑设计,针对亚硫酸钠弱腐蚀、易结垢、易潮解氧化工况专项防腐升级,运行稳定、盐垢易清洗,主要由热风加热系统、定量变频加料系统、旋转打散干燥主机、旋流分级系统、气固分离系统、除尘净化系统、智能控制系统七大核心模块组成,适配工业精制亚硫酸钠大批量流水线生产。
1. 热风系统:采用洁净间接热风供热,无杂质污染晶体原料,保障成品盐分纯度;低温恒温闭环控温,杜绝盐料氧化分解;旋流均分风道设计,腔内温差小、无局部高温区,防止内壁盐料过热焦化变质。
2. 打散干燥主机:配置防腐耐磨打散转子,适配无机盐弱腐蚀工况;腔体内壁镜面抛光+防腐钝化处理,耐硫盐腐蚀、抗盐垢附着,减少结晶物料粘壁挂料,停机水洗即可清除盐垢,杜绝残留物料变质混料。
3. 旋流分级系统:内置可拆卸可调分级旋流片,精准调控物料停留时间与晶体粒度,分离干湿杂料,剔除未干结块盐团,保证成品粒度均匀、含水率统一,适配不同目数结晶亚硫酸钠生产。
4. 气固分离除尘系统:适配无机盐结晶粉体物性优化捕集结构,双级除尘回收设计,结晶粉体回收率≥99.9%,减少细晶物料损耗,尾气无尘排放,契合化工环保生产要求。
5. 智能控制系统:全自动变频一体化电控,独立调控进料速率、热风温度、风压风量、主机打散转速,恒温自锁运行,规避温度波动导致物料氧化,批次成品质量统一,一键启停运维简单。

四、产品核心优势

1. 钠盐专属防腐防氧化工艺,成品纯度达标
匹配亚硫酸钠无机盐热敏、易氧化、易水解物性,低温瞬时烘干工艺,杜绝物料氧化转化硫酸钠、晶体熔融板结问题;内腔防腐钝化处理,无金属离子析出污染物料,成品无水亚硫酸钠含量达标、晶体干爽、不返潮、流动性优异,满足工业及精制级原料入库标准。
2. 一体化集成作业,产能效率大幅提升
单机完成打散、除团、干燥、分级、收料全套工序,替代结晶后烘干、破碎、筛分多台设备,湿结晶直接进料出料成品,缩减工艺流程与厂房占地。可24小时连续化流水线作业,解决亚硫酸钠湿料易返潮、无法长时间堆放、传统烘干产能低、停机清料频繁痛点。
3. 流化换热高效节能,运维能耗更低
晶体悬浮全域换热,热风利用率拉满,相比传统盐类烘干设备综合节能30%以上;瞬时脱水无无效热能消耗,全系变频负载调节,按需匹配产能负荷,无机盐量产工况下长期能耗成本优势突出。
4. 全密闭负压运行,防潮无尘损耗极低
整机负压密闭生产,隔绝外界空气水汽,杜绝干燥后成品二次吸潮返水;无粉体外溢扬尘,车间洁净;高精密粉体回收结构,微细结晶零流失,原料利用率 化,无固废物料浪费。
5. 耐腐抗结垢设计,清洗便捷故障率低
物料接触面采用防腐不锈钢材质,耐亚硫酸钠盐液电化学腐蚀,设备使用寿命长;内壁抛光不易挂盐、不易结垢,水洗快速除垢,适配盐类物料周期性清洗需求;传动组件独立降温润滑,连续运行稳定,故障少、停机维护时间短。
6. 参数柔性可调,多工况通用适配
适配压滤滤饼、离心湿结晶、膏状盐泥多种进料形态,可自由调节烘干温度、成品粒度、出料含水率,适配工业粗品、精制无水级、印染专用级多规格亚硫酸钠生产,一机柔性切换工况。

五、适用范围

专用于各类湿态亚硫酸钠物料脱水干燥,包含工业湿结晶亚硫酸钠、无水亚硫酸钠滤饼、印染级亚硫酸钠、水处理还原剂亚硫酸钠、精制无机盐亚硫酸钠;成品广泛用于造纸漂白、纺织印染还原剂、工业污水水处理、电镀化工、建材脱硫、精细无机盐深加工等行业。

六、常规技术参数(参考)

1. 设备型号:XSG系列多规格(XSG-2、XSG-4、XSG-6、XSG-10等)
2. 适用物料:亚硫酸钠压滤滤饼、离心湿结晶、膏状亚硫酸钠盐泥
3. 进料含水率:25%~52%无机盐湿料通用工况
4. 出料含水率:≤0.2%(无水盐标准,可精准微调)
5. 干燥温度:75~150℃低温恒温控温,防氧化分解
6. 成品细度:60~400目可调,适配结晶粉体需求
7. 干燥时长:2~5秒瞬时干燥,杜绝盐料变质
8. 作业方式:全自动密闭负压连续运行
9. 粉体回收率:≥99.9%
10. 设备材质:接触物料304/316L防腐不锈钢钝化定制
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