豆浆喷雾干燥机工艺流程

1. 原料预处理与除腥：挑选大豆，清洗、浸泡（8-12小时）并脱皮。采用pH 8-9的碳酸氢钠溶液配合加热，或在95-98℃下加热2-3分钟，以灭活脂肪氧化酶，有效去除豆腥味。
2. 磨浆与调配：将大豆加水磨浆并进行浆渣分离。随后加入白砂糖、麦芽糊精等辅料，在70-75℃下进行乳化均质，细化度控制在1微米以下。
3. 真空浓缩：将均质后的豆乳进行真空浓缩，使固形物含量达到40%-55%，这不仅能提高干燥效率，还能增大粉体颗粒，改善速溶度。
4. 喷雾干燥：浓缩液经高压泵加压，通过喷嘴喷入干燥塔。在150-200℃的进风温度下，物料瞬间干燥固化，形成含水量不高于3%的豆浆粉。
5. 后处理：干燥后的豆粉需冷却至15℃左右，经流化床筛粉使颗粒均匀，在进行包装。

根据您的日处理量（如每小时水分蒸发量或成品产量）来确定干燥塔的型号规格 喷雾干燥机所有与豆浆接触的部件必须采用食品级304或316L不锈钢，内壁需抛光处理，防止物料挂壁变质，并符合GMP或食品安全标准。