在水果蜜饯加工过程中,干燥是决定产品色泽、口感、保质期的关键环节。目前,多层网带式干燥机与隧道式干燥机是应用最广泛的两种热风干燥设备。两者均采用热风循环原理,但在结构设计、空间利用、产能匹配和适用场景上存在显著差异。企业应根据自身生产规模、厂房条件和产品需求,科学选择最适合的设备。
多层网带式干燥机:紧凑高效,适合中小产能
多层网带机采用垂直多层网带结构,物料从上层逐级向下输送,实现“小空间、大行程”的干燥路径。其最大优势是占地面积小,特别适合厂房空间有限的中小型加工厂或中央厨房。
该设备通常为箱体式封闭结构,热风在内部循环,热效率较高,温度控制精准,适用于苹果、芒果、冬瓜条等常规蜜饯的连续化生产。处理能力一般在每小时100~800公斤之间,操作简便,维护成本低,是中小型企业升级机械化干燥的首选。
但需注意,多层结构对物料均匀性要求较高,若布料不均,易导致上下层干燥不一致。此外,设备高度较大,需预留足够层高。
隧道式干燥机:大产能、分段控温的理想选择
隧道式干燥机呈长条形通道结构,物料通过小车托盘或网带在隧道内缓慢移动,实现“连续进出、分段控温”。其核心优势是产能大、干燥均匀、工艺可调性强,适合大规模、标准化生产的果脯企业。
隧道式设备可划分为多个温区(如预热区、主干燥区、冷却区),实现温度、湿度、风速的梯度控制,特别适用于对品质要求高的出口级蜜饯或高糖度产品。产能可轻松达到每小时1吨以上,且便于与前后段设备(如浸糖机、包装机)集成,实现全自动化流水线。
但其缺点是占地面积大、初期投资高,对厂房布局要求较高,更适合新建或扩建的大型加工厂。
如何选择?
中小型厂家、空间有限、预算适中 → 优选多层网带式干燥机;
大规模生产、追求高品质、计划自动化集成 → 推荐隧道式干燥机。
无论哪种机型,都应关注设备材质(建议304不锈钢)、热源类型(电、蒸汽、热泵或燃气)及节能设计。合理选型,才能让蜜饯干燥既高效又经济。